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工业窑炉和锅炉烟气多污染物深度治理---丹麦TOPSOE除尘脱硝一体化工艺

产品描述:
催化过滤是将催化反应与表面过滤技术相结合,将纳米材料催化剂浸渍在多孔过滤介质上,通过控制浸渍厚度及催化剂搭载量来实现最佳的催化剂负载效果,实现在一种介质上完成过滤和催化反应过程。根据不同的处理要求,完成对烟气中的尘、氮氧化物(NOx)及二噁英类(PCDDs/PCDFs)的一体化去除功能。此外,在某些应用中,通过改变催化剂配方,在去除氮氧化物(NOx)的同时,可以实现对VOCs和CO的同步去除。
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TOPSOE催化过滤技术

催化过滤是将催化反应与表面过滤技术相结合,将纳米材料催化剂浸渍在多孔过滤介质上,通过控制浸渍厚度及催化剂搭载量来实现较好的催化剂负载效果,实现在一种介质上完成过滤和催化反应过程。根据不同的处理要求,完成对烟气中的尘、氮氧化物(NOx)及二噁英类(PCDDs/PCDFs)的一体化去除功能。此外,在某些应用中,通过改变催化剂配方,在去除氮氧化物(NOx)的同时,可以实现对VOCs和CO的同步去除。


TOPSOE催化过滤产品

陶瓷催化滤芯(TopFrax):采用耐高温陶瓷纤维滤芯作为载体在滤芯内部浸渍催化剂浆料并用微波加热固化,从而实现催化剂在整个陶瓷纤维滤芯壁厚方向的均匀分布。由于催化剂浸渍在滤芯内部,因此抗中毒能力更强,有效延长了滤芯的使用寿命。该产品最佳使用温度范围220℃-380℃,因为具有高孔隙率、低阻力等特点,再加上搭载了高性能的催化剂,可有效地节省用户的投资及运行维护成本。


催化滤袋(CataFlex):该产品的创新地采用双层设计理念将产品分成内、外袋,外层袋为PTFE覆膜过滤滤袋,内层袋是由整体浸渍了催化剂的针刺毡制成的催化袋。催化滤袋是在一台除尘器设备上实现除尘、脱硝、脱二噁英类污染物的功能,还可以与SNCR搭配使用共同去除NOx及控制氨逃逸量。该产品脱硝应用最佳使用温度范围210℃-250℃,脱二噁英类污染物最低操作温度160℃。具有占地面积小、工艺流程简单、综合运营成本低等特点。


中航超能业务重点拓展领域

玻璃窑炉:采用TopFrax陶瓷催化过滤系统,替换传统高温电除尘+SCR工艺,搭配钙基干法脱硫工艺,实现硫、尘及氮氧化物的同步去除。

焦炉:采用TopFrax陶瓷催化过滤系统,替换传统布袋除尘器+SCR工艺,搭配钠基或钙基干法脱硫工艺,实现硫、尘及氮氧化物的同步去除。

水泥窑炉C1预热器出口采用TopFrax陶瓷催化过滤系统,替换传统高温电除尘+SCR工艺,实现尘、氮氧化物同步去除.

石灰回转窑:使用CataFlex催化滤袋替换原除尘器内过滤滤袋,搭配SNCR工艺,实现尘及氮氧化物的同步去除。

垃圾焚烧:使用CataFlex催化滤袋替换原除尘器内过滤滤袋,实现尘、二噁英及SNCR逃逸的氨量控制,此外根据使用温度也可增加氮氧化物去除功能。

轧钢厂加热炉应用:使用CataFlex催化滤袋替换原除尘器内过滤滤袋,搭配SNCR工艺,实现尘及氮氧化物的同步去除

此外,催化过滤产品业已经在如隧道窑、梭式窑、焙烧炉、煅烧炉等工业窑炉烟气以及生物质锅炉和碱液回收锅炉烟气污染物的去除中取得应用。

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